POWŁOKA TO NIE TYLKO TO CO WIDZISZ

TO TAKŻE TO CO JEST UKRYTE W TECHNOLOGII I MATERIAŁACH

W okresie ostatnich kilku lat pojawiły się na rynku nowe firmy chałupnicze oferujące tanie powłoki zamienne do kajaków składanych. Kupując nową powłokę do swojego kajaka na ogół nie zwracasz uwagi na istotne cechy materiałowe i technologiczne , które przesądzają o jej rzeczywistej wartości użytkowej. Oceniasz tylko wygląd i twoje pierwsze wrażenie decyduje o zakupie.  O ile niektóre z tych cech można ostatecznie zaakceptować o tyle kilka z nich jest dyskwalifikująca i z pewnością przyniesie Ci w przyszłości sporo kłopotów. Tak więc omówmy pokrótce cechy , które powinna / nie powinna posiadać profesjonalnie wykonana powłoka do kajaka składanego.

1. Materiały z których wykonane jest dno powłoki

Firmy chałupnicze podają w opisie materiału, że jest to „hypalon” lub TPU. Zwróć uwagę, że nigdy nie podają producenta tego „hypalonu” , hypalon jest nazwą zastrzeżoną. Materiały powlekane stosowane na spód powłok przez te firmy chałupnicze pochodzą z krajów Europy wschodniej, Chin lub Tajwanu. Materiały te cechują się równym obustronnie powleczeniem 50 % po każdej ze stron nośnika i są stosowane głównie do produkcji pontonów. Tymczasem prawdziwy hypalon, który używają profesjonalnie działający producenci jest produkowany w wersji takiej, że 70 % grubości powleczenia znajduje się po stronie kontaktu z wodą natomiast tylko 30% po stronie wewnętrznej. To daje dużo większy zapas bezpieczeństwa w razie przecierania powłoki o podwodne przeszkody.

Tkaniny stosowane przez firmy chałupnicze są produkowane na bazie tanich mieszanek neoprenowych o bliżej nie określonym składzie, ich koszt przy zakupie to ok. 25 Eur / mkw tymczasem materiał z przeznaczeniem na kajaki składane to ok. 75 Eur / mkw tzn. jest trzykrotnie droższy. Materiał ten jest produkowany specjalnie z przeznaczeniem na kajaki składane

UWAGA – SKURCZ STARZENIOWY – jest to zjawisko obkurczania się materiału z upływem czasu. Materiały niestabilizowane ulegają pod wpływem utraty plastyfikatorów skurczowi. Jest to zjawisko postępujące z czasem i o ile nie ma znaczenia dla bezszkieletowych łodzi pneumatycznych (pontony, ribby) to w przypadku kajaków składanych ma olbrzymie negatywne znaczenie. Skurczona powłoka nie pozwala na rozpięcie w niej szkieletu. Zjawisko zwykle ujawnia się po 5-7 latach eksploatacji lub nawet wcześniej gdy kajak jest długo przechowywany w torbach bez rozkładania. W tym wypadku skurcz materiału spowoduje niemożliwość złożenia kajaka i grozi koniecznością wymiany powłoki.


Kupując powłokę zapytaj producenta powłoki o :

  • oświadczenie producenta dot. skurczu współczynnik skurczu mierzony w laboratorium powinien być niższy niż 5 mm / rok , jeśli producent materiału nie dostarczy takiego certyfikatu – POWAŻNIE ZASTANÓW SIĘ NAD TYM ZAKUPEM a raczej ZREZYGNUJ
  • pochodzenie ( z jakiej firmy pochodzi materiał na dno CSM) – jeśli jest to produkt inny niż renomowanych firm tj: Pennel Flipo, Colmant, White Cross , Staftex, które opanowały negatywne zjawisko skurczu – POWAŻNIE ZASTANÓW SIĘ NAD ZAKUPEM to oszczędzi Ci kłopotów w przyszłości – często firma chałupnicza nie uznaje reklamacji tłumacząc obkurczenie się materiału nieprawidłową eksploatacją, kajakowaniem po zanieczyszczonych chemicznie wodach, nadmierną ekspozycją na promieniowanie UV – w tym wypadku straciłeś pieniądze

TECHNOLOGIA ZSZYWANIA – SZWY powinny być wykonywane na specjalnej maszynie szwalniczej za pomocą specjalistycznej głowicy, która pozwala na zszycie powłoki za pomocą samouszczelniającego się kordu a następnie dodatkowo uszczelniona specjalną maszyną do uszczelniania szwów. Firmy chałupnicze zszywają pokład z dnem przy użyciu zwykłej maszyny cienkimi nićmi poliestrowymi , które nie tylko nie uszczelniają szwu ale wskutek tego , że są ostre przecinają materiał ciągle powiększając otwory i w ten sposób rozszczelniają szew. Poza tym gęstość szycia jest w przypadku firm chałupniczych znacznie większa co osłabia materiał i powoduje większe ryzyko oddarcia się z czasem pokładu od dna.

ZAPYTAJ PRODUCENTA JAKIMI NIĆMI ZSZYWANA JEST POWŁOKA , CZY SĄ TO NICI SAMOUSZCZELNIAJĄCE SIĘ I CZY SZEW WYKONANY JEST NA SPECJALISTYCZNEJ MASZYNIE ORAZ CZY SZEW JEST USZCZELNIANY NA GORĄCO SPECJALNĄ TAŚMĄ

ŁĄCZENIA Firmy chałupnicze, używają w połączeniach klejonych zwykłych, ogólnie dostępnych klejów neoprenowych – jest to technologia sprzed kilkunastu lat. Profesjonalnie wykonana powłoka powinna mieć łączenia wulkanizowane na gorąco lub zgrzewane przy użyciu specjalnych zgrzewarek wysokoczęstotliwościowych i specjalnych środków wulkanizujących. Połączenia klejone prędzej czy później ulegną zniszczeniu co wpłynie na szczelność powłoki i wymagać będzie kosztownych specjalistycznych napraw.

ZAPYTAJ PRODUCENTA JAK ŁĄCZY ELEMENTY: CZY JEST TO KLEJENIE CZY WULKANIZOWANIE – JEŚLI POŁĄCZENIA SĄ KLEJONE A NIE WULKANIZOWANE LUB ZGRZEWANE WYSOKOCZĘSTOTLIWOŚCIOWO ZASTANÓW SIĘ NAD ZAKUPEM W TEJ FIRMIE

GUMOWE STEWY NA DZIOBIE I RUFIE
Żadna z firm chałupniczych nie zaopatrzy powłoki w gumowe stewy ochronne na dziobie i rufie , ponieważ nie posiada niezwykle kosztownych form wtryskowych do odlewania stew. Taka stewa ochronna jest bardzo ważna, ponieważ nie tylko uszczelnia kajak ale także zabezpiecza dziób oraz rufę przed uszkodzeniami w wyniku tarcia o ostre dno i uderzeniami, które mogą skutkować uszkodzeniem właściwej powłoki oraz szkieletu.

ZAPYTAJ PRODUCENTA CZY JEGO POWŁOKA POSIADA GUMOWE STEWY OCHRONNE


CHCĄC UNIKNĄĆ NIESPODZIENEK ZASTOSUJ POWYŻSZE KRYTERIA PRZY WYBORZE PRODUCENTA


Pięć pytań , które powinieneś zadać producentowi zanim zdecydujesz o zakupie:

  1. Jaka firma wyprodukowała hypalon CSM – jeśli jest to firma inna niż Pennel Flipo, Colmant, White Cross , Staftex – zastanów się nad zakupem lub zrezygnuj natychmiast
  2. Jeśli jednak zdecydowałeś , że może to być ta firma zapytaj o współczynnik skurczu starzeniowego – jeśli będzie większy niż 5 mm/rok lub producent nie dostarczy certyfikatu zrezygnuj z zakupu, powłoka z czasem się skurczy i nie będziesz mógł złożyć kajaka
  3. Zapytaj producenta czym zszywa powłokę oraz czy szew jest wykonywany na specjalistycznej maszynie i uszczelniany taśmą na gorąco, jeśli są to zwykłe nici a nie samouszczelniające się - zastanów się nad tym zakupem
  4. Zapytaj producenta jak łączy elementy, jeśli klejenie odbywa się przy użyciu zwykłych klejów neoprenowych a nie wulkanizowane - zastanów się nad zakupem
  5. Zapytaj o gumowe stewy na dziobie i rufie. Jeśli producent nie montuje specjalnych gumowych stew - zastanów się nad zakupem

Dodaj komentarz